吹灰器吹灰注意事项

       吹灰器吹灰的注意事项如下：
　　(1) 当锅炉负荷低于25%额定负荷时应保持空气预热器连续 吹灰;当空气预热器烟气侧压差增大时可请示主管同意增加 空气预热器吹灰，低负荷煤、油混烧时应增加空气预热器吹灰次数。 　　(2) 当锅炉燃烧不稳时应及时暂停吹灰。
　　(3) 捞渣机、干渣机检修时禁止吹灰。
　　(4) 停炉前吹灰一次，锅炉灭火后检查吹灰全部停止。
　　(5) 低负荷炉膛吹灰时要严密监视着火情况，当发现磨煤机 火焰检测信号变弱燃烧不稳时，要立即停止炉膛吹灰器运行。 　　(6) 投入吹灰后必须严密注意蒸汽温度、蒸汽压力、炉膛负 压的变化，吹炉膛时如发现火焰检测信号不稳，及时退出吹灰。
　　(7) 无吹灰蒸汽时严禁投入吹灰器，防止烧损吹灰器。
　　(8) 吹灰前须通知吹灰器厂家维护人员到场，吹灰时就地须有人监护，吹灰器无法退出时，维护人员就地及时退出吹灰 器，短吹卡涩时及时关闭汽源，将吹灰器退出。
　　(9) 如果吹灰系统发了报警信号(启动失败、超时、过载 等)，程序自动中断，运行人员须及时电话告知吹灰维护人员， 运行人员不允许在触摸屏上按复位信号按钮，待跟踪吹灰人员查 明报警原因并进行缺陷处理或对故障的吹灰器采取可靠措施，且在运行交代本上交代清楚原因后，才允许操作复位信号按钮。
　　(10)吹灰结束后运行人员对吹灰系统进行一次完整检查，重点为：吹灰器是否退出到位，管道和吹灰器有无内、外泄漏，就 地吹灰压力表指示是否到零位。并对吹灰电动总门的严密性进行 重点检查，当电动总门有泄漏时，关闭手动总门，隔绝吹灰汽源，防止因电动门不严，吹灰器不能完全退出时吹损受热面。 　　(11) 吹灰结束后运行人员对四管泄漏监视系统进行检查，对比吹灰前后的趋势变化，发现异常及时汇报。
　　(12) 锅炉吹灰结束后，要保持供汽电动门、调节门关闭，疏水门开启。
　　(13) 吹灰过程中，如果发现该区域受热面出口工质温度变化比较大，应暂时停运吹灰，参数稳定后再继续进行，也可实行吹 灰器间隔投入的方式进行吹灰。
　　(14) 当燃用灰熔点较低的煤种时，应根据炉膛结焦情况请示主管同意后适当增加炉膛吹灰次数。
　　(15) 吹灰过程中，注意锅炉燃烧和炉膛负压变化，做好炉膛垮灰或掉焦的事故预想。